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Teledyne 6020 天然气中H2S紫外分析仪 0--5000ppm应用改造

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  • TA的每日心情

    2019-5-17 00:03
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    [LV.8]以坛为家I

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    发表于 2019-3-6 22:18:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 red 于 2019-3-6 22:29 编辑

          在某海外天然气处理厂中,从气井来的原料天然气中含有大量H2S气体(0-5000ppm),由于该H2S气体对设备腐蚀严重,以及对下游工艺处理中,可使得某些催化剂瞬间中毒,严重干扰工艺生产安全。所以对原料气中H2S的测量准确性和稳定性尤为重要。
          下面是H2S分析仪的数据表,可看到H2S的正常浓度可以达到0.37%,相当于3700ppm,对于普通在线分析仪测量来说,还是很有挑战性的。
    1.H2S分析仪数据表-1.jpg 1.H2S分析仪数据表-2.jpg
                               H2S分析仪数据表

       在这里,用户选择的是Teledyne 6020在线紫外分析仪,带零点自动标定功能(最开始设置的3个小时自动零点标定一次),测量范围0--5000ppm,现场实际有2个测量点,因此也选用了2台这样的分析仪。在这里,我们以其中一台作为案例来分析和交流。据客户反馈来说,现场数据漂移比较大,通标气也不是很稳定,虽然有数据,但是完全无法有效采用,基本处于半废弃状态。而且现场业主也没有几个人会使用这个分析仪的使用情况,现场业主,总包方和供货商之间关系也非常紧张,各有各的苦衷。

       不知何原因,领导突然让我接手这个项目。我当时也觉得很惊奇,或许这也是赶鸭子上架吧?反正横竖都是死,我就英勇牺牲般的接过来这个项目,毕竟当时我也从事于在线分析行业8年了,也想尝试新的挑战。只是等我真的拿到这个改造项目时,检查了一下现场后,我也是目惊口呆啊,现场的实际问题,完全超出我的想象,实际情况比客户反馈的问题还要严重,还要刺激!
        1.现场空调不运行。现场属于沙漠地区,夏季温度高达40℃多,小屋里关上门起码也得50℃以上了,
          分析仪包括预处理在这个温度下能正常工作才怪呢;
    3.现场温度高达46℃.jpg
                        当时测量的现场室外温度46℃

    经检查发现可能空调缺少氟利昂,无奈在国外,这个当地居然也不能生产。只能从当地找个维修空调的,从印度买的氟利昂后,灌装进空调后,空调终于正常工作了。在小屋里干活,真是凉爽多了啊!!!
    4.灌装氟利昂.jpg

    5.印度制造的氟利昂.jpg
                                灌装氟利昂

          找的当地人灌装氟利昂,这是印度制造的,其实人家印度阿三还是挺厉害的,O(∩_∩)O哈哈~

        2.现场上电后,Teledyne6020有些电气模块部分不加热,也不工作。现场至少6个模块部分,只能一个个拆开看看检查一下,最终发现一块电路板松动掉下来了。可能从中国国内运到海外路途遥远,有多少公路运输,路况也不好,颠簸所致。检查后,停电后把那个电路板插回去后,重启上电,预热1个小时候,各个部分还算正常,数据也都有了,该发热的地方也有热度了。
    6.电路板松动.jpg


    7.电路板从插槽中掉落.jpg
                               电路板从插槽处脱落

    3.现场预处理非常简单,根本无法满足使用要求,这个比较复杂,下面再详说;
    4.现场分析仪的测量室中含有少量凝析油,无法正常工作,需要经常清洁;
    2.测量室中积存少量凝析油.jpg
                               测量室有少量凝析油

    5.现场维护人员基本都是本地人,完全是一头懵逼状态;不会中文,也不会英文,只会点俄文,好吧!我也稍微现学现卖学点俄文吧;谁让人家客户就是上帝呢?
      
        现场问题暂且就这些,我大致梳理了一下。主要是第三点的问题比较麻烦,各种原因,得不到原始图纸,我就根据现场实际情况,大致画了一张草图。
    8.系统流程图-原版.jpg
                      改造前原版系统图

          我大致看了一下现场,原料气中含有大量的凝析油,现场采样探头出来,再进入预处理后,再进入分析仪。整个预处理系统没有任何冷凝装置和除油装置。期间我做过好几个方案,最终选定性价比最高的第三个方案(当时为了这个改造项目,我做了五个方案),详细如下所示:
          Genni A+专用天然气探头从汇管出口取样,样气压力从7.2MPa直接减压到0.2~0.6MPa,经过电伴热管线后进入分析小屋内,首先一路到安全阀(设置在0.6~0.8MPa),高压时排空;另一路通过油气分离器处理,减压至5~15PSI后经过Genni A+膜式滤器,一路通过旁通流量计直接放空,另一路经滤器后经进样流量计进入Teledyne6020分析仪,分析后的废气排空;
          需要增加的物料如下表所示:
    9.改造清单.jpg
                                       改造物料清单

    10.系统流程图-改造后版本.jpg                           系统流程图-改造后版本

    11.改造后实物图-红框部分.jpg
                改造后实物图-红框部分是重点改造区域

        在上述改造工作完成后,使得Teledyne 6020 分析仪本来3小时自动标定一次零点的情况,在保证分析仪数据稳定和准确度时,适当的延长到了12小时标定一次,节约了大量的标准零点气,也减少了一定的维护量工作。根据工艺管线中油水含量的现场实际情况,对气液分离器进行排液;
    客户对现场改造情况,也非常满意,基本消除对我公司所有意见。后期他们有三五个人,跟着我专门维护这2台设备,3个月的保运后,就完全可以独立维护了。

         如有哪位高手想知道更详细细节,或者有其他高见和指示,也可联系我们wang.xh@ai-a.cn.



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